莆田食品BRC认证合规培训课程 包材BRC认证的基本要求

　　一、食品BRC认证基本要求

　　1.质量管理体系

　　企业需建立并维护有效的质量管理体系，涵盖从原料采购到成品交付的全流程。

　　制定明确的质量方针和目标，确保所有操作符合国际食品安全标准(如ISO 9001)。

　　定期进行内部审核和管理评审，持续改进体系有效性。

　　2.产品控制

　　原料采购：严格筛选供应商，确保原料符合安全标准，建立供应商评估和审核机制。

　　生产过程：实施HACCP(危害分析与关键控制点)体系，监控关键控制点，防止交叉污染。

　　成品检验：对成品进行全面检验，确保符合质量要求，无污染、无缺陷。

　　3.工厂环境与设施

　　生产区域布局合理，避免交叉污染，划分高风险、高关注和低风险区域。

　　定期清洁和维护设备，制定清洁计划并验证效果(如ATP检测或微生物检测)。

　　合理规划废物处理流程，防止废物对生产环境造成污染。

　　4.人员管理

　　员工需遵守个人卫生规程(如定期洗手、穿戴防护服)，防止食品污染。

　　关键岗位人员需具备专业资质(如HACCP认证)，定期接受食品安全培训。

　　建立员工健康监控机制，确保员工健康状况符合食品安全要求。

　　5.供应链管理

　　对供应商进行严格评估和持续监控，确保采购的原料符合安全标准。

　　建立追溯系统，确保从原料到成品的每一步都能追踪，便于快速定位问题产品。

　　6.应急响应与持续改进

　　制定应急预案，包括食品防护事件、火灾、化学品泄漏等，确保员工和产品安全。

　　定期进行风险评估，识别潜在风险，制定预防措施，持续改进食品安全管理体系。

　　二、包材BRC认证基本要求

　　1.危害性分析体系

　　实施正式的危害分析，识别包装材料生产过程中可能引入的物理、化学和生物危害。

　　制定控制措施，确保包装材料不会对食品造成污染(如重金属迁移、塑化剂超标)。

　　2.技术管理体系

　　建立书面的技术管理体系，明确包装材料的设计、生产、检验和储存要求。

　　制定操作规程和记录表格，确保所有操作有据可查，符合BRC标准要求。

　　3.工厂标准与产品控制

　　工厂环境：生产区域需保持清洁，定期消毒，防止微生物污染。

　　设备维护：定期维护和校准生产设备，确保设备运行良好，防止故障导致的产品缺陷。

　　产品检验：对包装材料进行严格检验，确保符合食品安全标准(如无毒、无异味、耐腐蚀)。

　　4.生产环节控制

　　流程设计：优化生产流程，减少交叉污染风险(如颜色编码系统区分不同区域的工具)。

　　参数监控：实时监控生产参数(如温度、压力、速度)，确保符合工艺要求。

　　记录管理：详细记录每批次产品的生产参数、原料使用、操作人员等信息，实现可追溯性。

　　5.人员控制

　　培训与资质：员工需接受BRC标准培训，了解包装材料生产的安全要求。

　　个人卫生：员工需遵守个人卫生规程，防止污染包装材料(如穿戴洁净服、手套)。

　　健康监控：定期检查员工健康状况，确保无传染性疾病或其他可能影响食品安全的健康问题。

　　6.合规性与追溯性

　　确保包装材料符合相关法规要求(如FDA、EU法规)，避免使用禁用物质。

　　建立追溯系统，确保在发生食品安全问题时能迅速追踪到问题批次并采取措施。