| 品牌 | 河北腾跃 | 供货周期 | 现货 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,石油,建材,综合 | 功能 | 防腐蚀耐酸碱 |
| 类型 | 玻璃鳞片胶泥 | 按溶剂类型分 | 油性漆 |
| 规格 | 25KG/桶 | 干燥时间 | ≤2小时 |
| 施工环境 | 5°-30° | 总固体含量 | 60% |
| 耐水性 | 优 | 用途 | 管道防腐涂料，金属防腐涂料 |
| 特色服务 | 免费取样，提供技术指导 |
乙烯基胶泥涂料底涂层：
取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉，混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
乙烯基胶泥涂料中涂层：
1 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，放入真空搅拌机中，在真空度不低于0.08Mpa条件下搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道·平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
2 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三、四道。
3 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。
4在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整处理。
5二次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图1
6鳞片胶泥层的修补：
①经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
②经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料以达到规定厚度。
乙烯基胶泥涂料面涂层：
1 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，再进行涂刷面漆。
2 取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
